营口卷烟厂卷包车间积极践行精细化管理理念，于今年2月春节后开展设备轮保工作，为后续生产工作保驾护航。

　　精准规划，开启轮保“新征程”

　　精准规划是设备轮保工作的首要前提。节后复工前，卷包车间的设备维护时间较少、部分设备“未轮保”，设备稳定运行面临挑战。在此情形下，车间依据月度产量、设备使用年限以及过往使用状况，制定了科学详细的轮保计划。在16台需维保设备中，根据使用频率合理安排维保顺序，优先保障高频设备。这一精准规划确保生产恢复时核心设备能迅速投入使用，减少等待时间，提升生产效率，为后续轮保工作顺利开展奠定坚实基础。

　　骨干出击，克服重重“拦路虎”

　　为保障轮保工作高质量完成，车间抽调技术骨干组成轮保队伍。尽管队伍成员技术实力较强，但对新型设备结构了解经验不足设备轮保时间延长，ZJ118机型的首次拆件更是加大了工作难度。面对困难，轮保人员积极应对，白天钻研拆解步骤，查阅资料、请教老师傅；晚上交流经验，探讨提效方法。这种不畏艰难、团结协作的精神，不仅克服了眼前困难，更在实践中提升了团队整体能力，为今后处理复杂问题积累宝贵经验。 营口卷烟厂卷包车间积极践行精细化管理理念，于今年2月春节后开展设备轮保工作，为后续生产工作保驾护航。

　　精细轮保，全面排查“无死角”        

　　精细轮保，全方位排查隐患，确保设备健康运行。精细轮保阶段，维保人员如同医者，对设备进行“全身体检”，不放过任何潜在问题。单台设备轮保时间长达5-7天，期间对设备各部件从传动装置到电气系统、机械结构到润滑部件逐一排查。如在检查关键卷包设备时，及时发现并更换轻微磨损的小零件，避免潜在故障，有力保障了设备长期稳定运行，彰显出精细轮保的重要性与必要性。

　　精准轮保，直击问题“关键点”

　　精准轮保，直击问题核心，提高维保工作效率。经过精细轮保的全面排查，精准轮保阶段迅速跟进。轮保人员凭借前期积累的经验，针对设备重点部位和已发现问题快速处理，维保时间缩短至半天左右。例如在烟包输送皮带维保中，及时解决输送带张力不均问题，确保输送系统正常运行。这种精准维保方式提高了工作针对性和效率，减少设备停机时间，为卷包生产赢得宝贵时间。

　　精益轮保，优化流程“再升级”

　　精益轮保，优化流程，推动设备性能与轮保效率双提升。精益轮保阶段是对整个维保工作的深度优化。维保人员深入分析维保步骤，去除冗余环节，简化操作流程，引入新技术和工具。在电气系统维保中，先进检测设备的使用能快速精准检测故障，优化电气线路布局便于后续维护检修。这些举措既提升了设备性能，又缩短了下次轮保时间，实现设备管理与维保工作的可持续发展。

　　成效显著，设备运行“焕新机”

　　通过此次设备轮保工作，成效显著。以118车型为代表，设备整体稳定性大幅增强，生产停机次数减少，生产效率提升的同时原辅材料消耗显著降低，减少企业经济损失。

　　未来，卷包车间将持续优化设备轮保工作，进一步加大创新技术和管理方法的引入力度，如利用数字化技术实现设备远程监测与智能维保，建立设备全生命周期管理体系等。同时，卷包车间注重人才培养，打造一支技术精湛、创新能力强的轮保队伍，为企业高质量发展提供更为坚实的设备保障。